中国钨行业废钨利用率有多少？
时间：2019-02-15 作者：91再生 来源：91再生网
中国钨行业
废钨利用率有多少？一般钨行业内专家、分析师们都认为中国的利用率很低，与国外的废钨利用率相比有不小的差距。现在广泛采用的数据是亚洲金属网“金属百科”频道《钨回收利用》一文中的表述：我国再生钨产业起步较晚，对废钨的回收利用相对较低，只有钨供应量的10%，而国外先进国家废钨利用率一般都在30%以上。我国钨二次资源回收面也相对比较窄，主要集中在硬质合金和化工催化剂方面，再利用领域主要集中在合金和钨酸钠领域。
本文根据笔者收集的数据来具体作为我国钨行业废钨利用率探讨依据。
一、废钨的消费过程及用量
我国废钨主要用于以下几个环节，一是钨冶炼废渣、废催化剂、钨制品加工磨削料等为原料，加工成粗钨酸钠，用于生产仲钨酸铵（APT）和精制钨酸钠；二是钨制品加工磨削料、废钨合金，用于生产钨铁；三是废硬质合金经多种形式回收制成电解碳化钨或重新冶炼生成APT，其中电解碳化钨用于生产低端硬质合金产品；四是废钨合金制品直接投料，生产含钨特钢。
1.第1个环节
粗钨酸钠生产已经在我国形成比较集中的市场，主要集中在江苏姜堰、湖南安化、江西赣州、福建龙岩等地，还有一些生产企业散布在江苏、湖南、江西、浙江、河北等省区。上述地区的部分企业可以直接生产精制钨酸钠，主要用于染料、颜料、催化剂等化工行业；其余都用于生产APT。
近年来，由于钨酸钠进口量增加（见表1），国内产量减少，致使河北、福建、浙江、江西等地的钨酸钠生产企业停产。据了解，目前国内精制钨酸钠的产量约600多吨，相当消费钨精矿约700t（1t钨酸钠相当于消耗1.1t钨精矿，本文计算的数据四舍五入到10位，以下同）。
2016年，采用粗钨酸钠为原料生产的APT约2 100t。相当于消费钨精矿3 000t（1t APT消耗1.43t钨精矿）。因此，该环节废钨利用量相当钨精矿3 700t。
表1 2010年后钨酸钠进出口量变化 t
年份
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
出口
132.00
91.45
174.83
66.70
73.50
121.23
77.36
51.6
进口
0.02
3.66
3.67
42.78
854.05
413.49
507.63
201.1
2.第2个环节
钨铁通过炉外法（铝热法）、电炉结块法、电炉取铁法生产，炉外法和电炉结块法可以使用废钨为原料来生产钨铁。铝热法可以用废硬质合金分离钴后的再生碳化钨以及其他废钨为原料，利用碳和铝燃烧的热能使钨和铁生成钨铁。现在，电炉结块法甚至取铁法都可以投入废钨来生产钨铁。近年来国内用废钨生产的钨铁产量见表2（1t钨铁消耗钨精矿1.45t）。
表2 近年国内用废钨生产的钨铁产量 t
年份
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
产量
2 100
2 200
2 300
1 900
2 100
1 700
2 500
2 700
3.第3个环节
废合金的利用是废钨利用中最大的一个环节，早在20世纪70年代我国就出现很多企业利用废钨生产硬质合金产品，如徐州硬质合金厂、太原硬质合金厂、贵阳乌当硬质合金厂、保定粉末冶金厂、襄樊硬质合金厂等，中国最大的硬质合金企业株洲硬质合金集团有限公司也很早就开始利用废钨生产硬质合金产品，其子公司长江硬质合金工具有限公司的前身——株洲硬质合金工具厂在20世纪70年代后期就已经开始利用废钨生产硬质合金产品。
目前，我国硬质合金大型企业如株洲硬质合金集团有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、自贡硬质合金有限责任公司等，都采用先进的废钨回收技术，补充生产所需的钨、钴原料。
废合金处理利用比较集中的地区是河北、山东、浙江、福建等地。20世纪70年代，河北省任丘市、山东省临朐市也集中出现了一些小型废钨利用的生产企业。1985年后，在河北省邢台市的清河县、南宫县，衡水市的故城县陆续建成一些小型废钨利用企业。目前，在任丘、清河、南宫、故城已经形成了我国最大的废钨利用企业群。山东省目前除临朐外，济南、阳谷等地，也分布着众多废钨利用企业；另外，黑龙江的牡丹江、江苏的丹阳、浙江的温州和台州、福建的莆田等地都分布着废钨利用的硬质合金生产企业。在很多主要应用原生钨为原料的硬质合金企业中，也会根据所生产的硬质合金产品的技术要求加入回收的废钨料，用以降低生产成本。废钨利用量的统计非常难，企业遍布全国，且大部分都是小型企业，甚至家庭作坊。但笔者经过长期调查，可以得出比较接近实际的全国硬质合金企业数及生产能力，所以可以通过计算来确定废钨利用量。
以2016年为例，中国钨业协会硬质合金分会统计的50家企业的产量为23 116t，这50家的生产能力为35 240t，产能利用率为65.61%。据笔者调查统计，全国至少有硬质合金企业600余家，生产能力为75 000t。统计企业数为全国企业的8.3%，统计企业的产能占全国产能的47%。尚有至少39760t产能没参与统计，假设参与统计的企业产能利用率小于统计企业的64.43%，以50%来计算，没参与统计的企业产量至少为19 880t，因此，全国产量至少为43 000t。
原钨为原料生产的硬质合金数可以按如下方法计算：
2016年全国34家企业生产碳化钨41 600t，扣除纯出口碳化钨（包括混合料折算的碳化钨）6 060t，生产硬面材料消耗量890t，生产碳化钨银触点等其他产品消耗量200t，用于生产硬质合金的碳化钨34 440t，可生产硬质合金37 130t。碳化钨生产硬质合金钨金属量实收率为0.975，碳化钨的钨金属量为0.94，硬质合金按平均0.85。因此，用废钨生产硬质合金的量：43 000-37 130=5 870t。
相当于消耗钨精矿10 600t〔（每吨硬质合金乘以0.975计算出碳化钨；碳化钨除以0.94折算成钨粉量乘1.4478；即每吨钨粉所需APT量，再计算每吨APT所需消耗钨精矿量（1：1.43）〕。
另外，湖北省荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司用废合金分解钨、钴等元素后生产的APT在2016年达到1 420t，相当于消耗钨精矿2 030t。
